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气动隔膜泵操作规程气动隔膜泵的保养及注意事项《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:07:32 阅读: 来源:针阀厂家

2017-08-25 10:56:54来源: 贤集网

气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,常用于输送各种化工液体,在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工等行业中应用都十分广泛。下面,就和贤集网小编一起来学习一下气动隔膜泵的操作规程、保养及使用注意事项,希望对读者们有所帮助哦!

气动隔膜泵操作规程:

1、 启动膈膜泵之前,要检查泵螺丝及接头不能松动;料液粘度在一万厘泊以下;确认压缩空气阀门处于关闭状态,液体出入口均处于全开状态。

2、 全开待转料设备的物料阀,使物料进入隔膜泵,全开待进料设备的进料阀,准备将物料通过隔膜泵打入设备中。

3、 缓慢开启膈膜泵压缩空气阀门至1/2位置,启动膈膜泵。

4、 待隔膜泵启动后逐渐开大膈膜泵气阀,直到全开。

5、 如隔膜泵往复速度太快,液体流量大,应将气阀关小,以达最佳输送效果。

6、 当物料输送完毕需停泵时,可先关闭泵的进料阀,让泵运行三到四个往复,将料液排出再关闭气阀。

7、 气阀关闭后,液体的出口阀门也应一并关闭。

8、 如遇紧急情况需停泵只需关闭隔膜泵气阀即可,但随后要将泵内的料液排出。

9、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃,以保护膜片的正常使用。

10、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后,再使用泵头内充满被输送的料液,以使料液能自流进泵。

11、接通电源,再使变速机的拖动电机启动,然后调节转差离合器控制装置微调旋钮,使曲轴转动。

12、取下控制阀上盖,用手按动补油阀芯上端多次,排除液压腔内空气,直至没有气泡出现为止,此时即为液压油充满液压腔,即可开始正常工作。

13、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致,不要形成膜片前有过大的压力差。

14、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。

15、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位,曲轴停止转动。

16、气动隔膜泵如停用时间过长,则需对泵头部分剩余料液排除,以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。

17、气动隔膜泵一般使用40#机油,换油时应将原有油清洗干净。

18、经常保持气动隔膜泵的清洁性,及电机良好的绝缘性,及时做好运行、停运、事故、维修等记录。

气动隔膜泵的保养及注意事项:

确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的生活气动隔膜泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调气动隔膜泵。由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。

一、生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。

二、消防气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。

三、排污泵、潜气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。

四、气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

五、泵体的保养

1、检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2、补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。

3、检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

4、联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

5、紧固机座螺丝并做防锈处理。

6、生活气气动隔膜泵和空调气动隔膜泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。

六、电机的保养

1、外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。

2、拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

3、电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

七、相关阀门、管道及附件的保养

1、各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏。

2、单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。

3、压力表指示准确,表盘清晰。

4、管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。

5、点动判断气动隔膜泵转向是否正确,若有误应予更正。

八、控制柜的保养

1、断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。

2、检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

3、清洁控制柜内外灰尘。

4、合上总电源,检查电源指示应正常。

九、保养完毕起动气动隔膜泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。

十、观察气动隔膜泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。

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