针阀厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
针阀厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

数控宏指令的另一种用法丝印台太原霍尔轮胎螺帽测距Frc

发布时间:2023-11-29 23:58:05 阅读: 来源:针阀厂家

数控宏指令的另一种用法

数控宏程序的编制与热缩机应用,是手工编程的最高形式。希望通过本文阐述的的一些数控宏程序实例,可以给同行提供路虎配件一个解决问题的思路和方法。

1 数控系统的函数计算模型

笔者在平时的生产中发现,现场编程人员中,有时因为生产现场的限制,通常无法利用计算机等计算辅助设备,所以各种功能强大的机械辅助软件,也都会无法应用,如果计算角度,及加工所需要的各种曲线参数,都需要现场编程人员通过查询相关的手册,如《机械工人切削手册》等,来得到相应的计算公式、计算方法及参数,再手动计算或利用计算器来进行计算。其过程非常繁琐,计算过程中经常会出现各种错误,从而影响最终计算结果,进而影响产品的品质。

目前的大部分数控系统,都具有比较完整的数学运算能力,除可以进行普通的运算外,大多数系统还内建了多种数学函数的计算模型,如三角函数、指数函数、开平方、对数等。在生产现场,利用数控系统的数学运算功用行动实践大众创业、万众创新能,对这些函数进行计算,可以极大地降低数控程序的编写计算复杂程度,降低手工计算出现错误的发生。

另外,还可以通过系统变量的运算,实现一些繁琐数据的简化输入,如刀具长度补偿值,和工件坐标系等,提高了生产效率,缩短生产准备时间,减少因为人为原因而出现的错误。

2 变量的功能及作用

数控编程中的变量,按作用域分为三类:局部变量,公共变量,系统变量。

#1~#33是局部变量。局部变量只在变量自己所在的程序内起作用:例如:当断电时,这些局部变量被初始化为宁变量,只有在调用相应的宏程序时,自变量才会对局部变量进行赋值:

#100~#1 99,#500~#999是公共变量。公共变量分为两种,在不同的程序内,他们的意义没有什么不同,但是,当数控系统断电时,变量#1 00~#1 99初始化为宁干簧管变量。变量#500~#999的数据则会保存,即使数控系统断电也不会丢失。

#1000以上,是系统变量。系统变量用于读和写数控系统内的各种参数和数据,例如刀具现在的位置和系统数控系统的当前时间等。

3 编程实例

3.1求三角函数的编程实例未来将依托国家科技计划

00002;

#l=30:

#2=SIN[#1];

#500=#2:

M30;

如果对计算结果需要长时间保存,则应该选择公共变量(#500~#999),如上述编程实例。因为,#1~#33是局部变量,在机床断电以后,会初始化为宁变量。而公共变量#500~#999在机床断电之后,却不会丢失。上述实例,运算结果可以在程式自变量#500中查询。

将此程序保存,以后需要时只要将#1的赋值修改为相应的角度数,以此类推,我们还可以计算COS,tm,atan的具体数值。

3.2利用Gl0指令实现刀具长度补偿值的快速输入

数控机床一般有8个以上的刀位,部分多轴机床已经达到了40多个,在没有对刀仪而加工所需要的刀具又比较多的情况下,由曲折疲劳实验又可分为旋转曲折疲劳实验、圆曲折疲劳实验、平面曲折疲劳实验;又可分为3点曲折、4点曲折、悬臂曲折疲劳实验;操作人员逐个试切对刀、进行测量,然后再计算各个刀具的长度补偿值,进而手动输入到刀具几何补偿表内,这是是止常生产加工之前,必须要做的一件工作。

但这种方法的效率比较低,并且人工计算很容易出错,所以其准确性也比较低,这就会直接或间接影响到产品的品质与生产的效率。

为了弥补这一缺陷,笔者通过运行宏程序,让其利用数控系统自动运算功能,计算每把刀具长度补偿值,然后通过Gl0指令,将其输到刀具几何补偿表。Gl0指令是FANUC系统提供给用户应用程序之类方式进行参数修改的指令,通过Gl 0与系统中的宏指令相互配合,利用其中的工件坐标系的修改功能,刀具补偿值的修改功能运用宏程序,来实现刀具长度补偿值和工件坐标系的自动输入,既节约了生产准备时间,同时避免了操作者人为输入错误情况的发生.

如果是加工中心之类的机床,会存在一个旋转工作台的问题。这时,只可以应用同一个工作台来确定刀具的长度,以保证刀具长度值的统一,上例为简易数控机床的对刀程序,本文只对其对刀电缆带思路进行了一定的分析,至于复杂的多轴数控机床,需要考虑的问题将更多,其对刀的宏程序也将更加复杂。

关于坐标系的更改,我们还可以利用Gl 0 L2 PlP与FANUC的系统变量相结合,来更改工件的坐标系,实现工件坐标系的快速建立。防止因为繁琐数据的输入而产生错误。

4 结束语

利用数控机床系统内部的数学运算功能,可以降低程序编制的计算复杂程度,节省程序调试计算的时间,通过Gl0与宏指令的结合,降低编程关键数据输入差错率,提高编程效率。在生产过程中,善于应用宏指令功能,可以有效提高数控机床的加工性能。笔者希望上述方法,可以对解决一些手工编程中的问题,提供一些解决方法和思路。

yule.7074171.cn
nongye.8421957.cn
nongye.0329047.cn
jx.0002842.cn