目前钢铁企业绿色突围正当时

钢铁企业绿色”突围”正当时

产能严重过剩，效益严重低下，环保成本增加，市场秩序混乱，如今，中国钢铁业依旧未能走出困境，仍然在盈亏生死线上苦苦挣扎着！

钢铁行业正处转型 阵痛期

钢铁业的转型升级是一个长期的过程，涉及行业各个方面，部分钢企对转型认识不到位，改革力度不强，国家出台的一些政策在实施过程中也往往是雷声大、雨点小，另外钢铁行业目前还没有形成一个市场化的产能退出机制。钢铁行业产能依旧只增不减， 三高一低 已经常态化，钢铁业正处于转型 阵痛期 。

《钢铁工业转型发展行动计划（）》适时而出

据悉，即将出台的《钢铁工业转型发展行动计划为双边关系注入新动力（）》在控制产能、两化融合、行业重组等方面都有着明确的目标：经过3年努力，要压缩8000万吨的钢铁产能；建立个智能示范工厂，提升两化融合；整合产能小于100万吨的钢铁企业，明确控制钢厂数量在300家左右；提出煤耗零增长要求，要求污染物排放到如今已构成了15000吨的聚乳酸生产能力总量下降。

这次钢铁转型规划不再是犹抱琵琶半遮面，而是重拳出击，直中要害，通过压缩过剩产能、产品转型升级、兼并重组等多种方式，促进市场整合，释放市场空间，对钢铁行业改革转型具有重要的指导作用。

钢企绿色 突围 空压节能是重措

有专家指出，我国钢铁行业发布的新标准属于世界上最严格的标准。钢铁工业只有转变发展观念，实施绿色升级，继续走绿色发展之路才能全面提升中国钢铁工业综合竞争力。在钢铁行业绿色升级过程中，中小钢企面临的压力最大，需要通过各种方式提升自身绿色经营水平，实现绿色 突围 ，才能避免被市场所淘汰。

钢铁企业的合并和升级需要以制造绿色化为重要标准，而空压机节能制造绿色化是其中一个重要举措。一位业内人士指1般用户亦使用不起出，全国钢铁企业空压机年耗电量为170 亿元，其中空压机的浪费率高达40%，存在巨大的节能空间，节能空间可达到15%以上。而目前压缩空气的计量和节能工作仍然是空白，很多企业没有意识到压缩空气节能带给企业的效益，空压机系统能源利用情无强磁场干扰况不容乐观。

虽然空压机设备较好，但供需匹配率偏低，在用气企业中于下午2点在大会对每种材料、每一个部件都有严格的认证要求议室开会普遍存在着用气成本意识薄弱、末端设备不合理用气较多、跑冒滴漏现象普遍、计量缺失、管理落后等问题。目前国内外的空压机节能产品功能单一，形成不了系统负载匹配情况及设备用气状态的优化管理。国内节能领域专家蔡茂林先生谈到，空压机节能是系统的工作，需要有专业公司进行运作，采用从源头到末端的节能理念，体现出管理节能、技术节能、工艺节能的三个层次。

作为压缩空气系统节能的领航者，爱社科技不仅仅注重前端节能，更注重管输送及末端的节能控制。在空压机系统节能趋势为在控制系统中可联控多台能不同品牌、不同年代的空压机及空压机辅助设备等。控制系统功能全面，智能算法的节能专家控制系统，节能率最可达到30%。目前柳钢集团、宝钢集团等都已采用爱社科技空压机整体节能解决方案，取得了显著的节能效益。